你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

【微生态猪饲料添加剂,微生物肥料生产线设备】

2024/3/10 9:35:48      点击:

【微生态猪饲料添加剂,微生物肥料生产线设备】
发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能,能为微生物生长提供一个微环境,即适宜的温度和压力。发酵罐内的介质则为微生物生长提供了微生物生长所需的碳、氮、氧、生长因子、水等。发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体和发酵各种发酵制品的。发酵罐具有自动控温、自动调节pH、自动记录数据、自动补料等功能,大大简化了操作,减少了染菌的机会,是现代发酵设备的主要生物反应器。
结构特性:
   (1)发酵罐具有适宜的径高比;发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右,罐身越长,氧的利用率较高,传热系数越好。
   (2)发酵罐能承受一定压力,属于压力容器;
   (3)发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合,保证发酵液必须的溶解氧;
   (4)发酵罐具有足够的冷却面积;
   (5)发酵罐内应尽量减少死角,避免藏垢积污,灭菌能彻底,避免染菌;
   (6)搅拌器的轴封严密,以减少泄漏。
   (7)内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。
   (8)管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。发酵罐的管口配置: 

    罐体配有人孔、火焰接种口、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、PH计接口(支持SIP)、DO检测口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。

序号

名称

技术参数

1

罐体

罐体容积:200L-2T;

径 高 比:1:2.5;

装料系数:70%~75%;

罐体材质:不锈钢(304/316可选);

夹套材质:304不锈钢;

设计压力:0.35Mpa;

工作压力:0.30Mpa;

罐体设有pH、DO、温度、消泡、液位、接种、补料、备用等完全符合国际标准的圆螺纹工艺接口。

2

灭菌方式

在位灭菌,PLC辅助全程监控灭菌过程。

3

搅拌系统

    速:200L:50~400rpm,2T:50~300rpm;

控制精度:±1%FS;

分 辨 率:1rpm;

    承:日本NSK;

采用德国SEW交流减速电机,台达变频器,电机自带冷却风机,能确保电机在恶劣环境中正常运行。

4

空气系统

    芯:Sartorius;

过滤精度:0.01μm;

流 量 计:转子流量计;

手动调节进气压力及流量,(可选配压力传感器,数显于触摸屏上)

5

控温系统

测量范围:0~160℃;

控制范围:T+6℃~60℃;

控制精度:±0.2℃;

分 辨 率:0.1℃;

PT100铂金温度传感器,电加热自动加热升温,电磁阀控制冷却自来水自动降温,格兰富循环泵强制内部循环控温水。T为自来水温度。

6

pH控制

测量范围:0.00~14.00pH;

控制范围:2.00~12.00pH;

控制精度:±0.02pH;

分 辨 率:0.01pH;

配置瑞士原装进口Hamilton凝胶式耐高温发酵专用pH电极(可选配Mettler电极),由PLC控制蠕动泵自动流加控制。

7

DO检测

测量范围:0.1~200%;

分 辨 率:0.1%;

可与转速自动关联控制。配置瑞士原装进口Hamilton耐高温发酵专用DO电极(可选配Mettler电极)。

8

消泡、补料系统

由1级机械压迫式高效消泡桨机械消泡;

配置100~100000Ω消泡电极、补料电极,由PLC通过补料口、硅胶管、蠕动泵自动输送消泡剂或培养基,控制泡沫及培养基补充。

9

接种、移种

接种方式:火焰接种;

移种方式:采用压差法由种子罐向下一级培养罐移种或逆向移种。

10

控制系统

PLC+10吋真彩触摸屏+发酵软件包构成发酵生物过程控制系统;

配置现场控制箱,各传感器的变送模块及执行机构,由现场控制箱独立操作;

触摸屏采用人机对话界面,各种发酵数据自动储存,历史表格可方便调出;